lL'USO DEL CEMENTO PORTLAND PER LA RAEALIZZAZIONE DI MOSAICI
Il prodotto è ottenuto da una miscela d’argilla (22%) e calcare (78%) cotti in forni rotanti a temperature molto elevate(1500° C.).
Il materiale ottenuto detto clinker, dopo essere stato finemente macinato e addizionato di gesso(3%), dà origine alla caratteristica polvere grigia.
La malta ottenuta viene impastata con acqua e sabbia in un rapporto di 1 a 3 e indurisce nei primi 28 giorni per poi far presa definitivamente nell’arco di alcuni anni.
Questo tipo di cemento garantisce un’alta resistenza all’umidità, la più grande nemica del mosaico, un ritiro minimo e buone proprietà adesive, per questo consente di applicarne degli strati meno spessi e ha una resistenza nel tempo maggiore di quella ottenuta dalle calci idrauliche.
Esistono però alcuni svantaggi perché esso contiene una certa quantità di sali facilmente dilavabili che, per effetto dell’umidità, si depositano sulla superficie dei mosaici lasciando delle incrostazioni che alterano il colore naturale del mosaico.
Inoltre, in presenza di acqua contenente anidride carbonica o solfati, lo scioglimento dei sali crea un conseguente aumento della porosità del legante e relativi fenomeni di degrado.
A questa serie di inconvenienti si ovviato impiegando cementi pozzolanici o d’altoforno che contengono le sostanze da cui prendono il nome, capaci di fissare i sali che si formano durante la presa in composti solubili, inoltre presentano impermeabilità, indurimento progressivo e una notevole resistenza all’attacco delle acque pure e gessose.
Malta di cemento a presa lenta e calce è formata da tre parti di cemento a presa lenta mescolato con polvere di calce aerea spenta e da una parte di sabbia e da mezza di parte acqua.
Essa viene stesa un po’ alla volta man mano che si procede alla realizzazione del mosaico con il metodo diretto.
Boiacca è un impasto molto liquido composto da una parte di cemento e due di acqua. Essa viene applicata con u pennello per riempire gli interstizi presenti tra le tessere dopo che il mosaico è stato scalzato dal letto di stucco provvisorio e accuratamente pulito. Per quanto riguarda i tempi di lavorabilità, per uno spessore di 2-3 cm. essi sono circa di 2 ore. Dopo 10 ore circa a presa terminata l’impasto non è più deformabile, l’indurimento procede rapidamente per 4 settimane e raggiunge il suo massimo dopo 10 anni. Malta di cemento si ottiene mescolando due parti di cemento, due parti di sabbia e una di acqua. Essa viene utilizzata sul rovescio del mosaico dopo la boiacca.
Royal mosaici usa una particolare composizione di cemento e resina per i suoi mosaici per garantirne luminosità, durata ed elasticità.